Fyrir hernaðariðnaðinn eru wolfram og málmblöndur þess ákaflega af skornum skammti, stefnumótandi auðlindir, sem ákvarða að miklu leyti styrk hers lands.
Til að framleiða nútíma vopn er það óaðskiljanlegt frá málmvinnslu.Fyrir málmvinnslu verða herfyrirtæki að hafa framúrskarandi hnífa og mót.Meðal þekktra málmþátta getur aðeins wolfram framkvæmt þetta mikilvæga verkefni.Bræðslumark þess fer yfir 3400°C.Eldfastasti málmur sem þekkist, með hörku 7,5 (Mohs hörku), er einn af hörðustu málmunum.
Fyrsti maðurinn í heiminum til að kynna wolfram á sviði skurðarverkfæra var breska Maschette.Árið 1864 bætti Marchet 5% af wolfram við verkfærastál (þ.e. stál til framleiðslu á skurðarverkfærum, mæliverkfærum og mótum) í fyrsta skipti og verkfærin sem mynduðust juku málmskurðarhraðann um 50%.Síðan þá hefur skurðarhraði verkfæra sem innihalda wolfram aukist rúmfræðilega.Til dæmis getur skurðarhraði verkfæra úr wolframkarbíðblendi sem aðalefni náð meira en 2000 m/mín., sem er 267 sinnum meiri en á 19. öld..Til viðbótar við háan skurðarhraða mun hörku wolframkarbíðblendiverkfæra ekki minnka jafnvel við háan hita upp á 1000 ℃.Þess vegna henta karbíðblendiverkfæri mjög vel til að skera álefni sem erfitt er að vinna með öðrum verkfærum.
Mótin sem þarf til málmvinnslu eru aðallega úr wolframkarbíð keramik sementkarbíði.Kosturinn er sá að það er endingargott og hægt að gata meira en 3 milljón sinnum á meðan venjuleg málmblendimót er aðeins hægt að gata meira en 50.000 sinnum.Ekki nóg með það, mótið úr wolframkarbíð keramik sementkarbíði er ekki auðvelt að klæðast, þannig að gatað varan er mjög nákvæm.
Það má sjá að wolfram hefur afgerandi áhrif á búnaðarframleiðslu í landinu.Ef það er ekkert wolfram mun það leiða til alvarlegrar samdráttar í framleiðslu skilvirkni búnaðarframleiðsluiðnaðarins og á sama tíma mun tækjaframleiðsla lamast.
Birtingartími: 14. desember 2020